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簡(jiǎn)要描述:電動(dòng)鑄鋼防爆球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,由DCL 系列精小型電動(dòng)執(zhí)行器(也可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu))與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入4-20mA 信號(hào)及220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,密封性能。
產(chǎn)品分類
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品牌 | huquan/湖泉閥門 | 溫度范圍 | 中溫 |
---|---|---|---|
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
通道位置 | 二通式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
加工定制 | 是 |
電動(dòng)鑄鋼防爆球閥概述:
適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,由DCL 系列精小型電動(dòng)執(zhí)行器(也可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu))與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入4-20mA 信號(hào)及220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,密封性能。
特點(diǎn):
1,球閥是所有閥類中流阻Z小的一種,開關(guān)迅速方便,只要球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
2,雙向密封,密封性能好。閥座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即使出現(xiàn)閥腔異常升壓以及填料壓塊失效情況下也能保證閥桿不會(huì)被介質(zhì)吹出,而且閥桿采用下裝設(shè)計(jì),閥桿的倒密封也隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4,閥桿填料采用V型密封結(jié)構(gòu),V型填料能夠?qū)⑻盍蠅荷w的壓緊力及介質(zhì)力有效的轉(zhuǎn)化為閥桿的密封力。將傳統(tǒng)的填料壓蓋改為填料壓板與填料壓套的兩體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),填料壓套與填料壓板采用球形接觸,確保填料壓蓋始終垂直,并在填料壓套內(nèi)部設(shè)置了聚四氟乙烯襯套,避免了閥桿與填料壓套的擦傷與磨損,減小了閥門的操作力矩。
5,可以根據(jù)客戶要求設(shè)置防靜電結(jié)構(gòu),通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道,從而可將球體與閥座開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地,防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。
6、方便安裝電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器,節(jié)省安裝空間。配用TCD、TCHQ等系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),AC220V或AC380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)控制。
工作原理:
開啟過程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的Z后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
主要零部件材料:
零件名稱材 料
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M (316L) |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對(duì)位聚苯 柔性石墨 | ||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
電動(dòng)鑄鋼防爆球閥注意事項(xiàng):
1.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下, 閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體:
2.維修前, 解除管線壓力并使閥門處于打開位置:
3.維修前,斷開電源或氣源:
4.維修前, 將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
5.必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作:
6.分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出0型圈時(shí)宜使用專用工具:
7.裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊:
8.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗:
9.分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方 式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸
漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除-切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等:
10.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出, 不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡:
11.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染:
12.新零件在裝配前也需清洗干凈 :
13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂 ,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂:
14.裝配時(shí)應(yīng)不允許有金 屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及 其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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